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用西门子S7编程技术解决叶丝料头缺香问题

1、引言

混丝加香系统是卷烟制丝工艺的重要环节，其加香均匀性精度关系到烟丝的内在质量，决定着烟丝的品质。

2、混丝加香系统自动控制原理

混丝加香系统控制过程,下位机处理由加香前电子秤采集传输来的瞬时流量信号、脉冲信号，并根据生产设定的加香比例运算出加香理论值SP，再通过对电磁流量计的瞬时流量信号、脉冲信号处理得出实时跟踪值。经过PID调节，输出信号给变频器进而控蹲厕制加香泵转速，实现烟丝流量按传动效力大大提高比例加香的目的。如图：

3、造成齿轮泵混丝加香系统开始物料漏加香原因

加香工艺过程：香料由香料厨房经过搅拌、料罐储存、管路输送、料液泵现场跟踪加香配比、剩余香料回吹、管路清洗。在这个过程中，由于加2、液晶汉字脱水设备显示香各种控制都是在香料厨房集中实现的，从香料厨房到现场个控制环节存在着，料液输送管路长，现场料管在执行加料任务时不能及时，另外一些其他原因如压缩空气的波动也可能早成当叶丝流入加香滚筒后，开始一段叶丝不能够加上香料。

4、解决混丝加香系统料头缺香的途径

4．1管路改造

为了保证叶丝刚到混丝滚筒喷嘴下，三通阀（）及时打开，香料及时喷出，我们对加香齿轮泵增加了分支管路（如图），即齿轮泵自循环系统管路。实现功能：当一批物料开始生产之前，香料厨房送料液到现场料罐，现场料罐满后，齿轮泵自循环系统开始工作，三通阀K3关闭，让齿轮泵到三通阀K3之间始终充满料液。

当有加料信号后，流量计清零，三通阀K3立即转换，料液瞬间喷出，保证了加料及时性，杜绝加香时叶丝料头缺香现象。

4．2软件设计

程序框图

（程序略）

程序实现在生产开获得的结果更有可能与资料的根本撕裂才能有关始前，相应的阀门动作，香料在管道和加香喷嘴之间自动循环。这时质量流量计有累计。当叶丝进入电子秤后，质量流量计清零，经过PID调节延时，喷嘴及时打开喷射香料。达到既保证正常生产，又解决加香料头缺料问题。

为了安全起见，在自动循环之外，程序设置增加了强制循环。在强制循环齿轮泵一定频率运行，运行时间以让管道冲满料液为止。在滁州烟厂通过测试,管道冲满料液，流量累计显示为1.2升。即只要流量累计显示为1.2升，认为管道以满。

5、结束语

通过加设现场料液循环系统，滁洲卷烟厂烟丝加香料头缺香问题得到很好解决。为提高烟丝内在品质油压机，树立滁烟品牌形象打下了坚实的基础。

作者单位：安徽省滁州市滁州卷烟厂制丝工段

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