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【消息】wsza05m3h地埋式生活污水处理设备设施0

发布时间:2020-11-17 08:53:50 阅读: 来源:广告牌厂家

wsz-a-0.5m3/h地埋式生活污水处理设备设施

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专业生产污水处理设备 精湛工艺 严格质量鲁盛环保以过硬的质量 合理的价格 贴心的服务与您合作;专业技术人员根据水质、水量、出水标准为您量身定制!1.基本原理  利用铝离子的三种机理来去除氟离子,即:(1)吸附。铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)3(am)原体对氟离子产生氢键吸附,氟离子半径小,电负性强,这一吸附方式很容易发生。(2)离子交换。氟离子与氢氧根的半径及电荷都相近,铝盐絮凝除氟过程中,投加到水中的A113O4(0H)147+等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)3(am)沉淀,其中的OH-与F-发生交换,这一交换过程是在等电荷条件下进行的。  (3)络合沉淀。F-能与Al3+等形成从AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF63-6种络合物,络合沉降而去除F-。络合离子方程式如下:F-+Al3+→AlF2+↓+AlF2+↓+AlF3↓+AlF4-↓+AlF52-↓+AlF63-↓絮凝产生的絮状物通过气浮装置达到有效的固液分离,出水经过砂滤再通过活性炭吸附后排放。

2.应用实例  某半导体厂含氟废水平均进口浓度为165.54m/L,pH=2.39,排放水量为50m3/d。《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准为:F-≤10mg/,pH=6~9。处理工艺流程见图1。  生产废水首先流入调节沉淀池,然后由泵提入絮凝反应池,同时通过自动加药机投加药剂NaOH,2‰聚铝及0.005‰的PAM助凝剂,进行絮凝反应。加药过程中,观察pH值显示仪的读数,根据声值调节NaOH的投加量,控制pH在7左右。絮凝反应时间约为15min。出水自流入气浮分离池,由溶气释放器中释放出来的溶气水将絮凝后的沉淀托出水面,在液面上形成沉淀物浮渣,浮渣经刮渣机刮出后进入干化箱,静沉后的清洁液再流入调节沉淀池,沉渣干化后可外运填埋或焚烧处理。气浮分离池下部的清液自流入清水池中,部分清水由溶气泵提入溶气罐,作为气浮用的溶气水,其余的清水由泵提入砂滤塔,经过砂滤的水再进入活性炭吸附罐进行深度处理,最后直接排放。  3.运行效果 这套处理设施竣工投用以来,经环境监测权威机构多次对设施进出口F-浓度进行采样监测。监测结果表明,该含氟废水处理设备出口排放物中的州值均在6.5~7之间,F-的浓度均小于5mg/L,排放指标均达到了国家污水综合排放一级标准,除F-效率达98.9%。  同时经济评估表明,这套设施充分利用了工厂原有的调节沉淀池、部分管路等设施,总投资不高,除去设备折旧费及人工费,总运行费用每吨仅为0.50元。连续流间歇曝气前缺氧生物反应器(以下简称“生物反应器”)根据课题组前期研究成果设计加工(Liu et al., 2017;Liu et al., 2017),具体如图 1所示.生物反应器整装在一个集装箱内,总容积为27.6 m3,其中,混合池为3.2 m3,间歇曝气池为19 m3,污泥截留池为2.2 m3,终沉池为1.9 m3.污水进入混合池进行混合后进入间歇曝气池.间歇曝气池运用溶氧仪在线控制装置和中控电路(PLC)控制曝气强度和曝气时间比.间歇曝气池与混合池之间通过内回流管路相连,通过调节回流流量控制混合液回流比.污水流经间歇曝气池后,经折板或细管与污泥截留池相连,泥水混合物在截流池进行泥水分离澄清后,上清液流入终沉池进行进一步澄清并外排,截留的污泥通过污泥回流装置返回到间歇曝气池,可使间歇曝气池保持较高的污泥浓度.终沉池设置污泥排出装置,将所有沉淀的剩余污泥排出.可通过控制排泥时间,达到控制污泥停留时间的目的.  一、表面处理废水  1磨光、抛光废水  在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。  参考工艺流程  废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放  2除油脱脂废水  常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。  参考工艺流程  废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放  该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。  当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。

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